lösungen
Willkommen bei D-Box
Innovation und Zuverlässigkeit in der Verpackungswelt
Seit der Gründung im Jahr 2003 hat sich D-BOX als zuverlässiger Partner in der Verpackungsindustrie etabliert. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen und das Engagement unseres Teams von 80 Experten bilden das Fundament unseres Wachstums. Erfahrung und moderne Technologie ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Marktanforderungen zu erfüllen. Unsere Geschäftsprozesse entsprechen den internationalen Normen ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und FSC™ Chain-of-Custody, wodurch wir höchste Qualität und Produktsicherheit garantieren.
Was wir tun
D BOX – Verpackungslösungen
Was uns auszeichnet
Schnelle Lieferzeiten
Hohe Produktionskapazitäten
Qualitätsgarantie
Über uns
Unser Engagement für Ihren Erfolg!
Schritte
Vertrauen und Partnerschaft
Wir verstehen Ihre Bedürfnisse und setzen auf langfristige Zusammenarbeit.
Schritte
Qualitätsgarantie
Produkte nach höchsten Qualitätsstandards
Schritte
Zuverlässige Lieferung
Präzise Logistik und Kontrolle in jeder Phase.
Schritte
Kostenoptimierung
Lösungen, die Einsparungen bringen.
Schritte
Innovation und Technologie
Kontinuierliche Investitionen in modernste Technik.
Schritte
Nachhaltigkeit
Umweltbewusste Produktion und FSC-Zertifizierungen.
D-Box
Modernste Technik – erstklassige Ergebnisse
Der Offsetdruck ist ein indirektes Druckverfahren, bei dem die Farbe zunächst von der Druckplatte auf einen Gummizylinder übertragen wird, bevor sie schließlich auf den Karton oder ein anderes Material gelangt. Dieser Gummizylinder gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Bildübertragung auf die Kartonverpackung.
In unserem Prozess setzen wir sowohl konventionelle als auch UV-Drucktechnologien ein. Dabei verwenden wir migrationsarme Farben und Lacke, die für den Kontakt mit Lebensmitteln absolut sicher sind.
Heutzutage gehört der Offsetdruck zu den am weitesten verbreiteten Drucktechniken. Er eignet sich ideal für Zeitschriften und Bücher, aber insbesondere auch für Faltschachteln und Verpackungen vielfältiger Produkte in der Konsumgüterindustrie. Hohe Bildqualität, einfache Druckplattenherstellung, Langlebigkeit und Kosteneffizienz machen diese Technologie äußerst attraktiv.
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Unsere erstklassige Heißfolienpräge-Technologie (Re*Flect Finesse) ist eine der beliebtesten Lösungen für Luxusverpackungen, insbesondere für Faltschachteln und Etiketten. Dieses Verfahren verleiht eine Note von Eleganz und Raffinesse, wodurch das gesamte Erscheinungsbild des Produkts und die Präsenz im Regal (Shelf Appeal) deutlich aufgewertet werden.
Der Prozess ist äußerst flexibel und ermöglicht eine vollständige Personalisierung von Designs und Logos, während die eingesetzte Metallisierung für eine hohe Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit sorgt. Dadurch behält die Verpackung ihre Premium-Qualität und ihr makelloses Finish während des gesamten Produktlebenszyklus bei.
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Das Stanzen ist ein Verfahren, bei dem Materialien wie Papier und Karton mithilfe eines Stanzwerkzeugs auf einer spezialisierten Stanzmaschine (Stanzpresse) präzise geschnitten werden. Diese Technik ermöglicht die Herstellung absolut identischer Formen bei hoher Wiederholgenauigkeit. Daher ist sie in der Verpackungsindustrie für die Serienfertigung von Schachteln und maßgeschneiderten Verpackungslösungen weit verbreitet.
Beim Stanzvorgang dringt das Messer durch das Material und trennt das fertige Produkt vom Karton- oder Papierbogen. Das Rillen (Nuten) erfolgt hingegen als Kerbung, die das spätere Falten der Verpackung in den Abfüll- und Verpackungsanlagen der Kunden erleichtert. Der Prozess des Stanzens und Rillens kann entweder mittels Flachbettstanzung oder Rotationsstanzung durchgeführt werden.
Für die Herstellung komplexer Formen kann sowohl beim Schneiden als auch beim Rillen Lasertechnologie eingesetzt werden. Diese ermöglicht höchste Präzision ganz ohne den Einsatz physischer Messer.
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Das Kaschieren ist ein Verfahren, bei dem Wellpappe mit einer hochwertigen bedruckten und veredelten Schicht verbunden wird, um eine attraktive, glatte und glänzende Oberfläche zu erzielen. Bei diesem Vorgang wird der bedruckte Bogen unter Druck mit dem Trägermaterial verleimt. Als Basismaterial können Wellpappenrollen oder Wellpappenbogen verwendet werden.
Die Deckschicht besteht meist aus gestrichenem Papier (Coated Paper), das von einer vorbedruckten Rolle zugeführt wird. Durch die Kombination von Hitze und Druck werden diese zwei Schichten fest miteinander verbunden. So entsteht eine gleichmäßige, glänzende Oberfläche, die die visuelle Attraktivität der Verpackung erheblich steigert.
Das Kaschieren ist eine effiziente und wirtschaftliche Methode, um ein Premium-Erscheinungsbild und eine hohe Druckqualität auf Wellpappe zu erreichen. Aus diesem Grund gehört es zu den beliebtesten Techniken in der Verpackungsherstellung und der grafischen Industrie.
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Das Kleben von Faltschachteln ist ein entscheidender Prozess in der Verpackungsindustrie, da es flache, gestanzte und gerillte Zuschnitte in fertige, verpackungsbereite Schachteln verwandelt. Je nach Konstruktion kann eine breite Palette unterschiedlicher Faltschachtelformen verklebt werden.
Wenn der gestanzte und gerillte Zuschnitt die Maschine durchläuft, werden die Laschen automatisch gefaltet und verklebt, was eine schnelle und präzise Herstellung der Verpackung ermöglicht. Qualitätskontrollsysteme überwachen den gesamten Prozess und stellen sicher, dass die Endprodukte alle technischen und visuellen Anforderungen vollständig erfüllen.
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Zuverlässige Verpackungslösungen
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Alles Wissenswerte über unsere Technologien
Können Sie große Produktionsmengen in kurzer Zeit realisieren?
Unser moderner Maschinenpark verfügt über eine Kapazität von täglich über 1,5 Millionen Verpackungen, abhängig von deren Format und Größe.
Bieten Sie eine Qualitätskontrolle während der Produktion an?
Ja, wir verfügen über ein umfassendes Qualitätssicherungssystem mit mehreren Kontrollpunkten im gesamten Produktionsprozess – von der Drucküberwachung (Densitronic) do hin zur Faltschachtelklebemaschine (Kamera-Qualitätsprüfung). Damit garantieren wir eine erstklassige Endqualität, die exakt den Anforderungen unserer Kunden entspricht.
Welche Technologien setzen Sie ein?
Druck: Unser Druckbereich ist mit modernen Koenig & Bauer (KBA) Offsetmaschinen u den Formaten B1 und B2 ausgestattet. Dies ermöglicht es uns, sämtliche Anforderungen an die Druckqualität und Komplexität flexibel zu erfüllen. Stanzen: Um die Produktionskapazität optimal auf unseren Offsetdruck abzustimmen, setzen wir 2 Flachbettstanzen und 4 Zylinderstanzen ein. Dies gewährleistet eine effiziente und präzise Weiterverarbeitung großer Auflagen. Klebetechnik: Für das abschließende Verkleben der Schachteln nutzen wir 4 hochmoderne Klebemaschinen, die professionelle Klebeverfahren von der einfachen 1-Punkt- bis hin zur komplexen 6-Punkt-Klebung realisieren.
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